客户案例
某 PCB 组装企业成品板出口运输缓冲包装改造
定制气柱袋 + 气泡膜，替代泡沫箱的轻量化缓冲方案
客户是一家为汽车电子与工控设备提供 PCBA 组装服务的企业，成品板通过空运、陆运发往国内外客户工厂，单批次品种多、尺寸差异大。
成品板出货前已完成元器件贴装，板面上有电解电容、连接器等凸起件；运输中要经历多次搬运、分拣和堆叠，对抗冲击和抗压能力要求较高。
客户痛点
客户原先使用 EPE 泡沫 + 纸箱，存在以下问题：
- 泡沫与板材贴合不紧，跌落时板材在箱内晃动，造成断板和元器件脱落
- 不同尺寸的板需要开多套泡沫模具，换型慢、成本高
- 泡沫体积大，仓储和运输占用空间多
解决方案
我们根据各型号板材尺寸，提供了可充气的柔性缓冲方案：
- 定制气柱袋：多柱独立充气，单柱破损不影响整体缓冲，可贴合不同形状的板材
- 气泡膜内衬：用于小尺寸板和配件的分隔包裹，防止相互摩擦
- 防潮内袋：湿敏器件较多的板材先装入铝箔防潮袋，再外套气柱袋
应用成效
改用新方案后，客户反馈：
- 运输途中的断板、掉件投诉明显减少
- 气柱袋未充气时体积很小，仓库备料空间大幅节省
- 同一规格气柱袋可适配多种尺寸板材，不再需要频繁开模
持续合作与复购
合作至今已覆盖客户 3 个生产基地，气柱袋按月备货、稳定复购。